Hvad skal jeg gøre, hvis der er lækage inde i kontraventilen

Kontraventilerer essentielle væskekontrolprodukter i moderne industri og er i øjeblikket en af ​​de mest udbredte typer ventiler. Dens afledte produkter er meget omfattende, herunder forskellige typer ventiler såsom afskæringstype, reguleringstype, droslingstype, nåletype og droslingsafskæringsventileringstype, som hurtigt kan afskære mediet og også regulere og drosle mediet i rørledningen.

Installationsretningen afkontraventilerer generelt opdelt i to typer, den ene er vandret installation, det vil sige, at ventilens ventilstamme er i lodret retning, og ventilens kanalakse er parallel med det vandrette plan. En anden type er den lodrette installationsretning, hvor ventilspindlen er parallel med det vandrette plan, og ventilpassagens akse er vinkelret på det vandrette plan. Monteringsretningen af ​​ventiler bestemmes af designinstituttets rørledningsdesign, hvilket betyder, at både vandret og lodret installation er almindelige og uundgåelige installationsmetoder. Efter at produktionen og monteringen af ​​kugleventilen er afsluttet, skal der udføres en tætningspræstationstest, og først efter at have bestået testen kan den sendes. Normalt har ventilen god tætningsevne under test, men interne lækageproblemer kan opstå, når ventilen er samlet i en lodret rørledning.

Tætningsfladen afkontraventilerer normalt opdelt i to typer: flad tætning og konisk tætning. Baseret på feedback fra tekniske applikationer, i tilfælde af vertikal installation af kontraventiler, forekommer lækage ofte i kugleventiler af kegletætningstype, som normalt lækker under den første brug efter installationen. Levetiden for fladtætningsklodeventiler installeret vandret og lodret er dog ens.

Det strukturelle forhold mellem kontraventilens indvendige komponenter er, at den øvre ende af ventilspindlen er begrænset af pakningen og det øvre tætningssæde, og den nedre ende af ventilspindlen er forbundet med ventilskiven gennem en fripasning. Tætningsfladen af ​​den nedre ende af ventilskiven er i kontakt med ventilsædets tætningsflade for at danne en tætning. Når ventilspindlen skubber ventilskiven mod ventilsædet, kan der være god kontakt mellem ventilsædets tætningsflade og ventilskiven. Aksen for ventilskivetætningskeglen afviger fra aksen for ventilsædetætningskonus. Når ventilspindlen skubber ventilskiven mod ventilsædet, kan tætningsfladen ikke automatisk justere og tætne, hvilket resulterer i lækage. Hældningen af ​​ventilskiven er den vigtigste faktor, der forårsager intern lækage i ventiler. Der er to årsager til for stor hældning af ventilskiven. For det første er der et monteringsgab mellem ventilskiven og ventilspindlen, og ventilskivens hoved vil vippe nedad på grund af tyngdekraften; Det andet problem er, at når ventilspindlen placeres vandret, bliver den en udkraget bjælke. På grund af tyngdekraften gennemgår ventilspindlen en nedadgående bøjningsdeformation, hvilket yderligere forværrer ventilskivens hældning.